凝点冷滤点测定器是石油产品低温性能检测的关键设备,正确使用对确保数据准确性至关重要。以下是操作过程中的核心注意事项。

一、凝点冷滤点测定器使用前准备事项
1.仪器检查:开机前需确认电源接地良好,冷却系统管路无泄漏,各连接部件紧固。检查U形压差计液面是否在零位,若不足需及时补充蒸馏水。确保冷却浴槽清洁无杂质,避免影响制冷效果。
2.样品预处理:待测油样需在室温下用无绒滤纸过滤,去除水分和机械杂质。装样量严格按标准要求,避免过多或过少影响测试结果。对于含蜡油品,需预热至50℃后冷却至室温再测试。
二、操作过程中的关键控制点
1.温度设定与校准:根据预期凝点/冷滤点设定冷浴温度,通常比预期值低10-20℃。若温控仪显示值与标准温度计存在偏差,需按说明书进行温度修正。每次启动制冷后,需等待10分钟以上才能关闭,避免压缩机频繁启停损坏。
2.压力控制:冷滤点测试时,需调节负压微调旋钮,使压差计稳定在200mm水柱(1961Pa)±1mm。测试过程中需经常观察压差计液面,及时补充水保持压力稳定。抽滤系统连接必须严密,防止漏气影响负压。
3.测试操作规范:凝点测试时,试管倾斜45°后需保持1分钟再观察液面移动情况。冷滤点测试时,打开抽滤开关后需同时启动秒表,60秒内观察吸量管液面上升情况。操作动作需轻柔,避免振动破坏蜡晶结构。
三、安全与维护要点
1.安全防护:操作时需佩戴防护眼镜,避免冷却剂溅出。仪器周围不得有明火,因部分油样和冷却剂易燃。如遇异常,立即切断电源,待冷却后由专业人员检修。
2.仪器维护:每次使用后需用有机溶剂清洗试管、过滤器等部件,防止油样残留。定期检查抽滤器内部废水液位,过高时需通过底部放液螺母排放。长期不用时,需将冷却剂排空,保持仪器干燥通风。
3.数据记录要求:每次测试需记录环境温度、样品温度、测试时间等参数。若温度偏离标准值,需进行温度修正计算。同一油样建议重复测试2-3次取平均值,确保结果可靠性。
规范使用凝点冷滤点测定器,不仅能获得准确可靠的低温性能数据,更能延长仪器使用寿命,保障操作安全。操作人员需经过专业培训,熟悉标准方法和仪器特性,才能确保测试结果的科学性和可比性。